液态聚丁苯橡胶 (L-SBR)

聚合物

Liquid Polystyrene-Butadiene Rubber (L-SBR)

l684801

室温

常规运输

液态橡胶具有 “反应性增塑剂” 的功能，但其分子量远高于普通增塑剂。这意味着在费时费力的橡胶混炼过程中，它有助于降低门尼粘度并促进混炼过程。更好的化合物流动性显著提高了混合过程的效率，令橡胶化合物的物理特性得以保留。提高粘度的另一个优点是延长混合设备的使用寿命，因为混合器可以更好地“搅拌”化合物。 液态橡胶作为反应性增塑剂 液态橡胶包括液态丁二烯橡胶 (L-BR)、液态异戊二烯橡胶 (L-IR) 和液态聚丁苯橡胶 (L-SBR) 。高粘度合成橡胶无色、透明，而且几乎完全无味和低VOC值。丁二烯、异戊二烯和苯乙烯的聚合物分子量低，设计在固体橡胶和增塑剂之间。 液态橡胶等级可与基础橡胶共硫化以防止迁移。 显著减少的迁移极大地提高了产品的保质期和耐用性。 根据等级的分子量，它可以替代配方中的部分橡胶（高分子量）或替代配方中的全部或部分油（低分子量）。 特点和优点 减少混合时间和能源消耗 强粘性和粘合性能 低玻璃化转变温度 (Tg) 低温下类似橡胶的特性 无色、透明、低VOC 可共硫化并减少迁移，从而提高产品的保质期 应用 粘合剂、涂料、密封剂 电子产品 工业与建筑 流动性 机油改性 橡胶混炼 体育用品和鞋类产品 液态橡胶有广泛的应用，其一个重要的应用领域是轮胎。 液态橡胶等级可用于各种轮胎胶料，包括胎面、胎体、胎侧和胎圈填料胶料。 液态橡胶是制造冬季轮胎、四季轮胎和高性能轮胎的首选产品。它降低了门尼粘度，从而最大限度地减少了迁移，同时提高了橡胶化合物的可加工性。 液态橡胶通过同时管理抓地力、燃油效率和耐磨性之间的平衡显著提高了轮胎性能。 液态橡胶在皮带、软管和其他橡胶制品中的应用也很受欢迎。 液态橡胶的其他应用包括高性能涂料、密封剂和粘合剂。在粘合剂中，液态异戊二烯橡胶用作增粘剂和增塑剂， 也可应用于印版、砂浆和橡胶复合物（例如用于传送带）。 液态橡胶用于具各种轮胎应用。 Aaddin开发了几种用于固化的高乙烯基等级和用于 EPDM 应用的液态异戊二烯橡胶等级，降低了产品的挥发性有机化合物（VOC）含量。 液态橡胶有以下三种类型： 液态聚丁二烯橡胶 (L-BR) 液态聚异戊二烯橡胶 (L-IR) 液体聚丁苯橡胶（L-SBR） 这些类型从低分子量到高分子量都有，其中一些更具有功能性基团。 液态聚丁苯橡胶 (L-SBR) L-SBR 与 S-SBR 和 E-SBR 具有良好的兼容性。它用于超高性能轮胎和橡胶制品、汽车密封剂、涂料和粘合剂，以及阻尼材料。在赛车轮胎等超高性能轮胎中，L-SBR可以大幅度提高干湿抓地性能。在密封剂中，主要特点和优点包括： 出色的隔音和减振性能 宽温度范围内的高损耗角系数 良好的反应性 泡沫良好的膨胀性 L-SBR-870 | L-SBR-841N |L-SBR-822 名称